Combustión de vinaza con materiales celulósicos en calderas bagaceras de ingenios de la provincia de Tucumán (R. Argentina)
Se realizó un análisis teórico preliminar para determinar la cantidad y concentración de vinaza necesaria para producir, en una caldera tipo de la industria azucarera de Tucumán, la misma cantidad de vapor que produce dicha caldera funcionando únicamente con bagazo. Se consideró, como combustible, l...
Ausführliche Beschreibung
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Combustión de vinaza con materiales celulósicos en calderas bagaceras de ingenios de la provincia de Tucumán (R. Argentina) |
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Se realizó un análisis teórico preliminar para determinar la cantidad y concentración de vinaza necesaria para producir, en una caldera tipo de la industria azucarera de Tucumán, la misma cantidad de vapor que produce dicha caldera funcionando únicamente con bagazo. Se consideró, como combustible, la mezcla de vinaza con residuo agrícola de cosecha (RAC o maloja) y bagazo para calderas que funcionen sin secador de bagazo o con él. El estudio teórico mostró que se podrían emplear diferentes proporciones de mezclas de vinaza cruda o concentrada, RAC y bagazo húmedo o presecado en calderas bagaceras. Con ello, además del beneficio de la disposición de la vinaza, se obtendrían, en algunos casos, importantes ahorros de bagazo. Luego se realizaron ensayos preliminares de combustión de una mezcla de bagazo presecado, RAC y vinaza cruda, de 11ºBx, en una caldera bagacera convencional con secador de bagazo. Para una relación del 75,7% de bagazo húmedo, 13,6% de RAC y 10,7% de vinaza se obtuvo una combustión estable, lográndose un ahorro de bagazo del 21,1% con respecto al bagazo consumido por la misma caldera operando únicamente con bagazo húmedo y sin secador de bagazo, y se empleó un 28,4% de vinaza en relación a la vinaza producida en la destilería. |
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Se realizó un análisis teórico preliminar para determinar la cantidad y concentración de vinaza necesaria para producir, en una caldera tipo de la industria azucarera de Tucumán, la misma cantidad de vapor que produce dicha caldera funcionando únicamente con bagazo. Se consideró, como combustible, la mezcla de vinaza con residuo agrícola de cosecha (RAC o maloja) y bagazo para calderas que funcionen sin secador de bagazo o con él. El estudio teórico mostró que se podrían emplear diferentes proporciones de mezclas de vinaza cruda o concentrada, RAC y bagazo húmedo o presecado en calderas bagaceras. Con ello, además del beneficio de la disposición de la vinaza, se obtendrían, en algunos casos, importantes ahorros de bagazo. Luego se realizaron ensayos preliminares de combustión de una mezcla de bagazo presecado, RAC y vinaza cruda, de 11ºBx, en una caldera bagacera convencional con secador de bagazo. Para una relación del 75,7% de bagazo húmedo, 13,6% de RAC y 10,7% de vinaza se obtuvo una combustión estable, lográndose un ahorro de bagazo del 21,1% con respecto al bagazo consumido por la misma caldera operando únicamente con bagazo húmedo y sin secador de bagazo, y se empleó un 28,4% de vinaza en relación a la vinaza producida en la destilería. |
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Se realizó un análisis teórico preliminar para determinar la cantidad y concentración de vinaza necesaria para producir, en una caldera tipo de la industria azucarera de Tucumán, la misma cantidad de vapor que produce dicha caldera funcionando únicamente con bagazo. Se consideró, como combustible, la mezcla de vinaza con residuo agrícola de cosecha (RAC o maloja) y bagazo para calderas que funcionen sin secador de bagazo o con él. El estudio teórico mostró que se podrían emplear diferentes proporciones de mezclas de vinaza cruda o concentrada, RAC y bagazo húmedo o presecado en calderas bagaceras. Con ello, además del beneficio de la disposición de la vinaza, se obtendrían, en algunos casos, importantes ahorros de bagazo. Luego se realizaron ensayos preliminares de combustión de una mezcla de bagazo presecado, RAC y vinaza cruda, de 11ºBx, en una caldera bagacera convencional con secador de bagazo. Para una relación del 75,7% de bagazo húmedo, 13,6% de RAC y 10,7% de vinaza se obtuvo una combustión estable, lográndose un ahorro de bagazo del 21,1% con respecto al bagazo consumido por la misma caldera operando únicamente con bagazo húmedo y sin secador de bagazo, y se empleó un 28,4% de vinaza en relación a la vinaza producida en la destilería. |
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