Recubrimientos de TiN depositados mediante ACPVD sobre aleaciones de magnesio AM60
Magnesium alloys are reaching special interest due to their good specific properties, low cost and good manufacturing properties. However, their low hardness, wear and corrosion resistance limit their applications in certain sectors of industry. These drawbacks can be solved by applying hard ceramic...
Ausführliche Beschreibung
Autor*in: |
Pichel, M. [verfasserIn] Candela, N. [verfasserIn] Barea, R. [verfasserIn] Conejero, G. [verfasserIn] Carsí, M. [verfasserIn] |
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E-Artikel |
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Sprache: |
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Erschienen: |
2013 |
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Recubrimientos de TiN depositados mediante ACPVD sobre aleaciones de magnesio AM60 |
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Magnesium alloys are reaching special interest due to their good specific properties, low cost and good manufacturing properties. However, their low hardness, wear and corrosion resistance limit their applications in certain sectors of industry. These drawbacks can be solved by applying hard ceramic coatings, such as nitrides or metal carbides. TiN is one of the most used coatings due to its high adhesion, hardness, low coefficient of friction and chemical stability. Physical vapor deposition by cathodic arc CAPVD, is a versatile technique, which uses low temperatures and high ionization energies, generating homogeneous coatings. To achieve coatings with high quality, a careful control of the manufacturing parameters is required, such as bias voltage, gas flow or intensity. This paper focuses on magnesium alloys, AM60, coated with TiN using physical vapor deposition cathodic arc technique (CAPVD) at different intensity values (40A and 100A) and surface preparation (grinding up to 4000 grit and polished to 3μm). It was included a final condition with an intermediate Al film. The samples were characterized by X-ray diffraction, roughness, optical microscopy and scanning electron.<br<<br<Las aleaciones de magnesio están alcanzando especial interés gracias a sus buenas propiedades específicas, bajo coste y buenas propiedades de moldeabilidad. No obstante su baja dureza, resistencia a desgaste y corrosión, limita sus aplicaciones en ciertos campos de la industria. Estos inconvenientes se pueden solucionar aplicando recubrimientos duros cerámicos, como nitruros o carburos metálicos. El TiN es uno de los más utilizados debido a su alta adherencia, dureza, bajo coeficiente de fricción y estabilidad química. La deposición física en fase vapor mediante arco catódico, ACPVD, es una técnica muy versátil, que emplea bajas temperaturas y altas energías de ionización, generando recubrimientos de bajo espesor, homogéneos y de calidad. Para alcanzar una alta calidad en los recubrimientos es necesario un exhaustivo control de los parámetros de fabricación, como son la tensión de polarización, el flujo de gas, la intensidad, etc. El presente artículo estudia la aleación de magnesio, AM60, recubierta con TiN mediante, ACPVD a diferentes valores de intensidad (40A y 100A) y diferente preparación superficial (desbaste hasta grano 4000 y pulido hasta 3μm). Se incluye una condición final donde se introduce una capa de Al intermedia. Las muestras se caracterizaron mediante difracción de rayos X, rugosidad, microscopía óptica y electrónica de barrido. |
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Magnesium alloys are reaching special interest due to their good specific properties, low cost and good manufacturing properties. However, their low hardness, wear and corrosion resistance limit their applications in certain sectors of industry. These drawbacks can be solved by applying hard ceramic coatings, such as nitrides or metal carbides. TiN is one of the most used coatings due to its high adhesion, hardness, low coefficient of friction and chemical stability. Physical vapor deposition by cathodic arc CAPVD, is a versatile technique, which uses low temperatures and high ionization energies, generating homogeneous coatings. To achieve coatings with high quality, a careful control of the manufacturing parameters is required, such as bias voltage, gas flow or intensity. This paper focuses on magnesium alloys, AM60, coated with TiN using physical vapor deposition cathodic arc technique (CAPVD) at different intensity values (40A and 100A) and surface preparation (grinding up to 4000 grit and polished to 3μm). It was included a final condition with an intermediate Al film. The samples were characterized by X-ray diffraction, roughness, optical microscopy and scanning electron.<br<<br<Las aleaciones de magnesio están alcanzando especial interés gracias a sus buenas propiedades específicas, bajo coste y buenas propiedades de moldeabilidad. No obstante su baja dureza, resistencia a desgaste y corrosión, limita sus aplicaciones en ciertos campos de la industria. Estos inconvenientes se pueden solucionar aplicando recubrimientos duros cerámicos, como nitruros o carburos metálicos. El TiN es uno de los más utilizados debido a su alta adherencia, dureza, bajo coeficiente de fricción y estabilidad química. La deposición física en fase vapor mediante arco catódico, ACPVD, es una técnica muy versátil, que emplea bajas temperaturas y altas energías de ionización, generando recubrimientos de bajo espesor, homogéneos y de calidad. Para alcanzar una alta calidad en los recubrimientos es necesario un exhaustivo control de los parámetros de fabricación, como son la tensión de polarización, el flujo de gas, la intensidad, etc. El presente artículo estudia la aleación de magnesio, AM60, recubierta con TiN mediante, ACPVD a diferentes valores de intensidad (40A y 100A) y diferente preparación superficial (desbaste hasta grano 4000 y pulido hasta 3μm). Se incluye una condición final donde se introduce una capa de Al intermedia. Las muestras se caracterizaron mediante difracción de rayos X, rugosidad, microscopía óptica y electrónica de barrido. |
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Magnesium alloys are reaching special interest due to their good specific properties, low cost and good manufacturing properties. However, their low hardness, wear and corrosion resistance limit their applications in certain sectors of industry. These drawbacks can be solved by applying hard ceramic coatings, such as nitrides or metal carbides. TiN is one of the most used coatings due to its high adhesion, hardness, low coefficient of friction and chemical stability. Physical vapor deposition by cathodic arc CAPVD, is a versatile technique, which uses low temperatures and high ionization energies, generating homogeneous coatings. To achieve coatings with high quality, a careful control of the manufacturing parameters is required, such as bias voltage, gas flow or intensity. This paper focuses on magnesium alloys, AM60, coated with TiN using physical vapor deposition cathodic arc technique (CAPVD) at different intensity values (40A and 100A) and surface preparation (grinding up to 4000 grit and polished to 3μm). It was included a final condition with an intermediate Al film. The samples were characterized by X-ray diffraction, roughness, optical microscopy and scanning electron.<br<<br<Las aleaciones de magnesio están alcanzando especial interés gracias a sus buenas propiedades específicas, bajo coste y buenas propiedades de moldeabilidad. No obstante su baja dureza, resistencia a desgaste y corrosión, limita sus aplicaciones en ciertos campos de la industria. Estos inconvenientes se pueden solucionar aplicando recubrimientos duros cerámicos, como nitruros o carburos metálicos. El TiN es uno de los más utilizados debido a su alta adherencia, dureza, bajo coeficiente de fricción y estabilidad química. La deposición física en fase vapor mediante arco catódico, ACPVD, es una técnica muy versátil, que emplea bajas temperaturas y altas energías de ionización, generando recubrimientos de bajo espesor, homogéneos y de calidad. Para alcanzar una alta calidad en los recubrimientos es necesario un exhaustivo control de los parámetros de fabricación, como son la tensión de polarización, el flujo de gas, la intensidad, etc. El presente artículo estudia la aleación de magnesio, AM60, recubierta con TiN mediante, ACPVD a diferentes valores de intensidad (40A y 100A) y diferente preparación superficial (desbaste hasta grano 4000 y pulido hasta 3μm). Se incluye una condición final donde se introduce una capa de Al intermedia. Las muestras se caracterizaron mediante difracción de rayos X, rugosidad, microscopía óptica y electrónica de barrido. |
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